Muebles que se arman como un juguete: sin un solo tornillo.

Muebles cortados en CNC cuyas piezas encajan entre sí — media madera, espiga y muesca — y se arman en casa sin herramientas ni herrajes. Se venden en una tienda propia donde el cliente gira el mueble en 3D, cambia acabado y configuración, ve el precio actualizarse al instante y el armado paso a paso antes de comprar.

0tornillos, clavos o herrajes en todo el catálogo

10productos paramétricos en dos líneas: adultos y niños

1modelo por mueble genera plano de corte, 3D, BOM y costo en COP

3–5años: línea Montessori a la altura del niño, que crece con él

Qué lo distingue

Una sola fuente de verdad, de la tienda al taller.

Cada mueble es un modelo paramétrico en código: del mismo modelo salen el plano de corte para la CNC, el 3D que el cliente manipula en la tienda y el costo de material. Cambiar una medida no desincroniza nada, porque no hay nada que sincronizar.

Encaje, no herraje
Uniones de carpintería — media madera, espiga y muesca — calculadas por código sobre MDF, con alivios de esquina y tolerancia de ajuste por lote de material.
Visor 3D con precio en vivo
En la página de producto el cliente gira el mueble, cambia acabado y opciones (3 o 5 niveles, con o sin puerta, 120 o 180 cm) y la cotización responde al instante.
Armado paso a paso
El mismo visor reproduce la secuencia de ensamblaje pieza por pieza — el manual de armado es la propia escena 3D, no un PDF.
Tienda propia, no marketplace
E-commerce sobre Medusa con región Colombia y precios en COP, con el visor 3D integrado en el catálogo — no fotos estáticas en un marketplace ajeno.

Cómo se construye

Primero la geometría, después la tienda, después el corte.

El orden es deliberado: no tiene sentido publicar una tienda de muebles que todavía no se pueden fabricar bien.

Hecho — biblioteca paramétrica

Catálogo de 10 muebles en código: paneles, encajes, planos de corte con nesting en lámina, BOM y costeo de material en COP. Y el visor 3D con encajes visibles y armado paso a paso, funcionando en local.

Ahora — probeta de ajuste

Antes de cortar un mueble se corta una probeta: mide el espesor real del lote de MDF y la holgura con la que encaja la fresa. Ese número calibra los planos del lote — el ajuste es medido, no supuesto.

Después — producción y tienda pública

Corte CNC tercerizado para las primeras unidades, fotos y texturas del material real del proveedor, y la tienda publicada con checkout en COP.

Honestidad

Lo que hoy no hay.

Va acá arriba y no escondido, porque un roadmap sin sus límites es una promesa, no un plan.

Todavía no se ha cortado un mueble real.: Los planos de corte existen y se generan por código, pero ninguna pieza ha pasado por una CNC. La probeta de ajuste es exactamente ese primer corte — validar el encaje físico antes que cualquier otra cosa.
No hay tienda pública ni se puede comprar.: El e-commerce y el visor 3D corren en desarrollo local. Sin producto físico validado no se abre la tienda — el orden importa.
Los acabados del visor aún no son el material real.: Los muebles del visor usan geometría y color procedurales. Las texturas fotorrealistas salen de escanear las melaminas del proveedor colombiano — eso viene con la fase de producción, no antes.

En desarrollo

Todavía no hay tienda pública.

Si fabricas con CNC en Colombia, distribuyes tableros, o simplemente quieres estos muebles en tu casa cuando existan, hablemos.

Hablar con Attitude

Muebles que se arman como un juguete: sin un solo tornillo.

Una sola fuente de verdad, de la tienda al taller.

Encaje, no herraje

Visor 3D con precio en vivo